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機床上常見的拖鏈具有哪些性能和用途? 發布時間:2016-09-27

【中國機床商務網 科技動態】由于拖鏈的廣泛應用及優良的特性得以在機床上完美應用,拖鏈主要對機床設備上的線纜起到一定的牽引及保護作用。那么機床上常用的拖鏈有那幾種呢?大致可分為塑料拖鏈和鋼制拖鏈及導管保護套和矩形軟管這幾類。那么這幾類機床上常見拖鏈的種類都有那些性能及用途呢?
  
  一、鋼制拖鏈介紹
  
  結構
  
  鋼制拖鏈組成TL系鋼制拖鏈的主體是由鏈扳(優質鋼板鍍鉻)支撐扳(擠拉鋁合金)軸銷(合金鋼)等部件組成,使電纜或橡膠管與拖鏈之間不產生相對運動,不產生扭曲變形,鏈扳經鍍鉻處理外形效果新穎結構合理,靈巧強度高,鋼性好不變形,安裝方便,使用可靠,易拆裝,尤其是采用高強度耐磨材料,合金銅為軸銷,提高了產品的耐磨強度,彎曲更靈活,阻力更小,降低了噪音,從而可保證長時間使用不變形,不下垂。
  
  特點
  
  1、拖鏈可適應最大移動速度40米/分。
  
  2、拖鏈在最大移動速度時,噪聲聲壓級不大于68分貝。
  
  3、拖鏈安全使用壽命不小于100萬次(往復)。
 
  二、塑料拖鏈介紹
  
  結構
  
  1、拖鏈外形似坦克鏈,由眾多的單元鏈接組成,鏈接之間轉動自如。
  
  2、相同系列的拖鏈的內高、外高、節距相同,拖鏈內寬、彎曲半徑R可有不同的選擇。
  
  3、單元鏈節由左右鏈板和上下蓋板組成,拖鏈每節都能打開,裝拆方便,不必穿線,打開蓋板后即可把電纜、油管、氣管、水管等放入拖鏈。
  
  4、另可提供分隔片,將鏈內空間按需要分隔開。
  
  特點
  
  1、材料:增強尼龍,具有較高的壓力和抗拉負荷,良好的韌性、高彈性和耐磨性,阻燃,高低溫時性能穩定,可以使用在室外。
  
  2、抗耐性:耐油、耐鹽,并有一定的耐酸、耐堿能力。
  
  3、運行速度和加速度(具體速度、加速度視運行情況而定)。
  
  4、運行壽命長。
  
  用途
  
  1、適合于使用在往復運動的場合,能夠對內置的電纜、油管、氣管、水管等起到牽引和保護的作用。
  
  2、拖鏈的每一節都能打開,便于安裝和維修。運動時噪音低、耐磨,可高速運動。
  
  3、拖鏈已被廣泛應用于數控機床、電子設備、消防機械設備、石材機械、玻璃機械、門窗機械、注塑機、機械手、超重運輸設備、自動化倉庫等。
  
  拖鏈選用原則:
  
  1、根據支撐板最大孔徑Dma來確定鏈板高度hg和拖鏈型號。
  
  2、支撐板內腔孔徑D1=d+約等于0.1d(取整數)。其中d=電線、電纜、液、氣軟管的外徑。
  
  3、根據拖鏈功能要求來確定支撐板型式的拖鏈的彎曲半徑:
  
  (1)當管纜的管接頭尺寸大于支撐板內腔孔徑或須經常拆裝、維修等時,可選用分開式類型支撐板;
  
  (2)當拖鏈需承載較大管、纜負荷時,應選用高強度支撐板型-整塊式;
  
  (3)安裝管纜的規格品種較多時,可選用框架式支撐板。
  
  4、機床拖鏈使用場合受限制條件、或受環境影響,需采用鋼帶防護支撐板時。
  
  5、根據安裝管纜的數量來決定支撐板寬度b1,從而得知拖鏈寬度B。
  
  卡盤
  
  從卡盤爪數上可以分為:兩爪卡盤、三爪卡盤、四爪卡盤、六爪卡盤和特殊卡盤。從使用動力上可以分為:手動卡盤、氣動卡盤、液壓卡盤、電卡盤、動卡盤和機械卡盤。從結構上可以分為:中空卡盤和中實卡盤。
  
  三爪,用伏打扳手旋轉錐齒輪,錐齒輪帶動平面矩形螺紋,然后帶動三爪向心運動,因為平卡盤面矩形螺紋的螺距相等,所以三爪運動距離相等,有自動定心的作用。三爪卡盤是由一個大錐齒輪,三個小錐齒輪,三個卡爪組成。三個小錐齒輪和大錐齒輪嚙合,大錐齒輪的背面有平面螺紋結構,三個卡爪等分安裝在平面螺紋上。當用扳手扳動小錐齒輪時,大錐齒輪便轉動,它背面的平面螺紋就使三個卡爪同時向中心靠近或退出。
  
  四爪,是用四個絲杠分別帶動四爪,因此常見的四爪卡盤沒有自動定心的作用。但可以通過調整四爪位置,裝夾各種矩形的、不規則的工件。
  
  軟爪,在車削批量較大的工件時,為了提高工件在加工時的定位精度和節約工件安裝時的輔助時間,可利用軟爪卡盤。
  
  為了根據實際需要隨時改變爪面圓弧直徑與形狀,把三爪卡盤淬火的卡爪,改換為低碳鋼、銅或鋁合金卡爪。如卡盤爪是兩體的,可把爪部換成軟金屬;如卡爪是一體的,可在卡爪上固定一個軟金屬塊。軟爪卡盤的卡爪加工后,可以提高工件的定位精度,如是新三爪卡盤,工件安裝后的定位精度小于0.01mm。如三爪卡盤的平面螺紋磨損較嚴重,精度較差,換上軟爪輕加工后,工件安裝后的定位精度仍能保持在0.05mm以內。軟爪卡盤裝夾已加工表面或軟金屬,不易夾傷表面。
  
  對于薄壁工件,可用扇形爪,增大與工件接觸面積而減小工件變形。軟爪卡盤適用于已加工表面作為定位精基準,在大批量生產時進行工件的半精車與精車。軟爪卡盤正確的調整與車削,是保證軟爪卡盤精度的首要條件。
  
  軟爪的底面和定位臺,應與卡爪底座滑配和正確地定位。軟爪用于裝夾工件的部分比硬爪加長(10~15)mm,以備多次車削,并要對號裝配;車削軟爪的直徑最好與被裝夾工件直徑一致,或大或小,都不能保證裝夾精度。
  
  一般卡爪車削直徑比工件直徑大0.2mm左右,也即是被卡的工件直徑,要控制在一定公差范圍內;車削軟爪時,為了消除間隙,必須在卡爪內或卡爪外安裝一適當直徑的圓柱或圓環,它們在軟爪安裝的位置,應和工件夾緊的方向一致,否則不能保證工件定位精度。當工件為夾緊時,圓柱應夾緊在卡盤爪里面進行車軟爪爪面,當工件為漲緊時,圓環應安裝在卡盤爪外面,車削軟爪外面。
  
  電動,一種電動卡盤裝置,涉及廣泛應用于機械領域的一類夾持工件的通用夾具。由電動卡盤裝置夾持功能單元,電動卡盤裝置動力功能單元,電磁摩擦離合器組件,卡盤體外殼及電磁制動器組件等組成。當電磁制動器組件通電時,電動卡盤裝置夾持功能單元與床頭箱聯接為一體且不旋轉;電磁摩擦離合器組件通電,電動卡盤裝置動力功能單元把旋轉運動傳遞給卡爪夾緊或松開工件。加工過程中,僅電動卡盤裝置夾持功能單元隨主軸旋轉,而電動卡盤裝置動力功能單元不隨主軸旋轉。
  
  刀庫
  
  1、刀庫的功能
  
  在自動換刀裝置中,刀庫是最主要的部件之一。刀庫是用來貯存加工刀具及輔助工具的地方。其容量、布局以及具體結構,對數控機床的設計都有很大影響。
  
  2、刀庫的形式
  
  根據刀庫的容量和取刀的方式,可以將刀庫設計成各種形式。常見的形式有如下幾種。
  
  (1)直線刀庫
  
  刀具在刀庫中是直線排列,如圖a所示。其結構簡單,刀庫容量小,一般可容納8~12把刀具,故較少使用。此形式多見于自動換刀數控車床,在數控鉆床上也采用過此形式。
  
  (2)圓盤刀具
  
  此形式存刀具少則6~8把,多則50~60把,其中有多種形式。
  
  1)如圖b所示的刀庫中,刀具徑向布局,占有較大空間,刀庫位置受限制,一般置于機床立柱上端,其換刀時間較短,使整個換刀裝置較簡單。
  
  2)如圖c所示的刀庫中,刀具軸向布局,常置于主軸側面。刀庫軸心線可垂直放置,也可以水平放置,此種形式使用較多。

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